Выбор сварочного позиционера

Даже начинающий сварщик способен обеспечить высокое качество соединения при выполнении горизонтальных швов. Поэтому для создания оптимальных условий при проведении ручной и автоматической сварки применяют специализированное оборудование ― сварочный позиционер.

Сварочный позиционер

Назначение сварочных позиционеров

Оборудование предназначено для облегчения и повышения эффективности работы сварщика. На нем можно выполнять большинство типов сварных соединений. При использовании позиционеров для сварочных работ повышается качество швов и безопасность оператора за счет надежного крепления заготовок, уменьшается время выполнения операций. Легкость перемещения деталей позволяет проводить сварку в удобном положении. Поэтому позиционеры облегчают работу с крупными заготовками цилиндрической формы и многоуровневыми конструкциями. Кроме сварки проводят наплавку деталей сложной формы.

Позиционер значительно облегчает работу для сварщика.

Разновидности устройств

По виду движений позиционеры подразделяют на три типа:

  • наклоняемые;
  • вращательные;
  • наклонно-вращательные (универсальные).
Универсальный сварочный позиционер
Универсальный сварочный позиционер

Устройства также классифицируют по грузоподъемности и числу выполняемых перемещений относительно линии горизонта:

  1. Одноосевой вращает детали только в горизонтальной или вертикальной плоскости.
  2. Двухосевой перемещает заготовки по двум плоскостям за счет изменения положения рабочего стола.
  3. Трехосевой позволяет регулировать положение деталей по высоте, углу наклона, оси вращения.
  4. Двухстоечный монтируют между двумя стойками, установленными на опорной плите. Конструкция, похожая на колыбель, позволяет регулировать угол перемещения заготовок по двум плоскостям ― вращения и наклона в пределах 180⁰.

Для работы с длинномерными деталями на станину сварочного позиционера или отдельно устанавливают заднюю бабку. Для предотвращения провисания заготовок применяют промежуточные стойки с роликами (люнеты).

Выбор сварочного позиционера зависит от вида выполняемых задач
Выбор сварочного позиционера зависит от вида выполняемых задач

Автоматизация процесса

Ручные позиционеры выполняют только вращательное движение в одной плоскости. Детали закрепляются в патроне с тремя (четырьмя) кулачками или на планшайбе с крепежными планками, которые установлены в Т-образных пазах. Заготовки вращают через механический привод, нажимая на педаль. Основным недостатком считают низкую эффективность из-за необходимости вручную устанавливать угол наклона заготовки.

Читайте также:  Какой сварочный инвертор лучше купить

Автоматизированные позиционеры повышают производительность сварочных работ за счет вращения и поворота рабочего стола шаговыми электродвигателями. Они обеспечивают высокую точность установки сварочной головки по отношению к деталям. Программируемыми устройствами с манипулятором сварочной горелки, через которую подается присадочная проволока, выполняют швы сложной конфигурации высокого качества под флюсом и среде инертного газа в автоматическом режиме. Скорость вращения у разных моделей регулируется от 0,01 до 16 об/мин с контролем по цифровому индикатору.

Роторные позиционеры относят к отдельному виду, кроме поворотного стола они оснащены вращающейся консолью. На таких устройствах выполняют внутренние швы и многослойную наплавку деталей сложной формы без затрат времени на переустановку.

Критерии выбора сварочных позиционеров

Для выполнения кольцевых и прямых швов в небольшой мастерской и домашних условиях достаточно недорогого ручного или полуавтоматического позиционера. Промышленные предприятия для выпуска массовой продукции пользуются автоматическими устройствами с программным управлением.

Позиционеры для сварки выбирают по следующим параметрам:

  1. Грузоподъемности с учетом максимального веса заготовок, которые придется сваривать. На устройствах с большой грузоподъемностью изменение положения рабочего стола выполняется гидравлическим приводом или через зубчатую передачу (редуктор).
  2. Функциональным возможностям в зависимости от сложности сварочных работ, которые нужно проводить. Если средства позволяют, оптимальным вариантом будет устройство с регулировкой положения рабочего стола по двум, но лучше трем осям. На нем возможно выполнение угловых, стыковых, кольцевых швов без дополнительной обработки.
  3. Скорости вращения.
  4. Углу наклона стола. В зависимости от конструкции с регулировкой от — 90 до + 90⁰ у двухстоечных конструкций в обе стороны или до 135⁰ в одну у других.
  5. Величине эксцентриситета детали при вращении. Для его компенсации в устройствах с ЧПУ предусмотрено автоматическое поддержание длины дуги на заданном уровне.
Читайте также:  Сварочный полуавтомат или инвертор, что лучше выбрать для дома и дачи?

Помимо окраски и наплавки на сварочных позиционерах проводят шлифование, сверление отверстий, окрашивание. Их также используют для ускорения сборки простых изделий и узлов сложных конструкций.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector